Для того чтобы обрабатывать металл, надо специальное оборудование. Оно имеет разное функциональное назначение. Есть несколько категорий оборудования. Они также имеют подвиды. Такое деление, помогает быстрее ориентироваться конструкторам и заказчикам. Станки для обработки металла, несомненно, принято делить на классы. Таким способом, достигается быстрый поиск нужного оборудования. В зависимости от вида, формы и технологии обработки продукта, станки относятся к тому или иному классу.
Токарные станки
Для обработки тел вращения чаще всего применяются токарные станки.
С помощью универсального токарного станка, можно легко снять черновой слой металла который образуется при получении заготовки путем прокатки или штамповки.
Токарный станок с ЧПУ предназначен для более сложно профильных и точных деталей, также в случае высокой серийности данный тип станков позволит с лёгкостью выполнить план работ в самые короткие сроки.
Для обработки деталей большого диаметра (≥ 1000 мм) в этом случае подбираются токарно-карусельное оборудование, которое позволит свободно вместить данную деталь на станок, а также обеспечить доступ ко всем обрабатываемым поверхностям.
Для деталей малого диаметра (≤ 3мм) необходимо подбирать токарные – автоматы, которые занимают маленькую площадь на производстве, но и обеспечивают высокоскоростную обработку благодаря близкого расположения инструментальной головки и перехватывающих элементов.
Расточные станки
Данный тип станков применяются для обработки крупногабаритных деталей, в которых наиболее частая задача — это сверление и растачивание глубокого отверстия в детали.
Данный тип станков часто идет оснащенный поворотным столом, который позволяет выдержать соосность отверстия на детали, в случае невозможности обработки его за одну установку.
Фрезерные станки
Используя фрезерные станки, можно легко обрабатывать плоские поверхности, а также различные тела вращения, и иные детали.
Данный тип станков обладает наибольшей гибкостью в плане обработки деталей различных форм, его так же можно доукомплектовать дополнительной оснасткой за счет которой добавятся дополнительные оси для обработки.