При выборе листогиба важно знать, на какие параметры стоит обращать внимание, а какие не столь существенны для профессионала. Несмотря на кажущуюся простоту, листогиб это сложный механизм, состоящий из нескольких систем. Первый широкоизвестный промышленный листогибочный станок, разработанный в 1954 г. в Восточной Германии фирмой “ERFURT”,состоял из механизмов различного типа действия.
Для создания усилия использовались массивные механические прессы. С помощью сжатого воздуха производилось управление главной муфтой сцепления. Электрика отвечала за подачу листа, а гидравлический цилиндры защищали станок от перегрузок и поломок. Основная же система управления этим сложным составным механизмом была построена на релейно-контакторной схеме, классической для того времени.
С тех пор прошло немало времени и развитие промышленности требует новых решений. Поэтому часть из узлов уже не используется, им на смену пришли более современные механизмы. Все больше для контроля процесса используется автоматика и все меньше классические механизмы. Поэтому немаловажно уметь ориентироваться в этом разнообразии, так как процесс развития не стоит на месте.
С ростом разнообразия листогибочных станков, все больше возникала потребность в классификации. Однако наличие важных различных составных частей не позволяло разделить листогибы как-то однозначно. Поэтому станки классифицируются по каждому из них в отдельности.
Главное различие станков межу собой это способ гибки металла. По этому признаку их разделяют на станки прямого действия, с поворотной балкой или вальцевый листогиб, так же известный как валковый. Если работа первых двух видов однозначна, то качество и сложность изгиба листа вальцевым листогибом зависит от количества вальцев – их бывает два, три или четыре. Чем их больше, тем точнее получается результат, но стоимость станка увеличивается. Соответственно изменяется и цена станка.
Листогиб с поворотной балкой так же имеет собственное подразделение на виды. Так как у него требуется отдельно устройство для прижатия листа, то требуется дополнительная классификация. В зависимости от типа прижимного устройства, станки делятся на листогиб с гидравлическим прижимом и электромагнитный листогиб.
Внутри каждого вида, по типу гибки металла, происходит дополнительное подразделение станков по типу привода. Главный привод механизма может быть кривошипным, гидравлическим или ручным. Соответственно, каждый из них рассчитан на свои максимальные показатели толщины листа металла. Наибольшую мощность создают гидравлический и кривошипный механизм, а ручной предназначен для выполнения работ с тонкими листами.
В итоге получается, что несмотря на кажущуюся сложность, классификация листогибочных станков достаточно понятна и проста. Три основных типа, каждый из которых делится на свои виды.