1. КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ. Основание оборудования выполнено из сварной термообработанной стали с подвижной перемычкой (на нее укладывается разрезаемая деталь). Мобильный мост движется в продольном направлении (ось Y), а ось X скользит по нему (поперечное движение). Ось Z, выполняющая вертикальные движения и управляемая ЧПУ, установленным на каретке. Доступ к машине возможен...
МОДЕЛЬ
AWJII 6020
Продольный ход оси X
6000 мм
Поперечный ход оси Y
2000 мм
Вертикальное перемещение по оси Z
200 мм
Программируемая скорость подачи
0-50 м/мин
Точность резки в рабочей зоне
Менее +/- 0,05 мм
Повторяемость
Менее +/- 0,0125 мм до 1.000 мм
Допуск размеров
± 0,05 мм
Плоскостность
± 3 мм
Размер / материал стола
6000 x 2000 мм, Y и X / нержавеющая сталь
Головка 1
5-х осевая режущая головка с алмазным соплом на 4000 бар и трубопроводом с лазерным инструментом / установщиком
Насос
50 KMT - расход: 3,4 л/мин при 4,100 бар 37кВт
Установленная мощность
14 кВт (+ насос высокого давления 51 кВт)
Умягчитель воды
Модель Simplex
Балластная система
Да
ЧПУ
FANUC Oi 31i-B5, 5-осевая версия.
Программное обеспечение
* LDSA expert cut plus 3D (для резки плоского материала)
Подача сжатого воздуха
6 бар
Напряжение питания
3 x 400 В - 50 Гц
Необходимое место для машины (габаритные размеры)
9000 х 3000 х 2300 мм
Рабочая зона
6000 x 2000 мм в случае 3-х осевой обработки
Вес без загрузки
6000 кг (расчетная)
1. КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ. Основание оборудования выполнено из сварной термообработанной стали с подвижной перемычкой (на нее укладывается разрезаемая деталь). Мобильный мост движется в продольном направлении (ось Y), а ось X скользит по нему (поперечное движение). Ось Z, выполняющая вертикальные движения и управляемая ЧПУ, установленным на каретке. Доступ к машине возможен со всех сторон. Движение оси обеспечивается числовыми усилителями высокой точности, которые приводят в действие бесщеточные двигатели (не требующие обслуживания). Движения выполняются по линейным направляющим высокой точности; все движущиеся части защищены специальными кожухами и защитными сильфонами, предотвращающими попадание воды, абразивной пыли и любых других элементов в машину. 2. 5-И ОСЕВАЯ РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА Позволяет резать детали по 5 интерполированным осям. • Ось Z (вертикальный ход) = 350 мм. • Ось C (вращение вокруг вертикальной оси) = -10 / + 380 °. • Ось A (наклон режущей головки) = +/- 45 ° (+/- 90 ° в опции). • Лазерный инструмент, используемый в качестве установщика наведения 3. ДАТЧИК КОНТРОЛЯ ПЛОСТКОСТИ. Контроль за плоскостностью - это механический датчик, который позволяет контролировать и регулировать высоту режущей головки относительно обрабатываемой детали. Датчик будет касаться детали во время опускания режущей головки, он сможет контролировать положение панели через равные промежутки времени. 4. УМЯГЧИТЕЛЬ ВОДЫ МОДЕЛЬ Fleck 10 л Включая фильтр на входе и выходе, включая установку, настройку, тестирование и поставку соли. 5. СИСТЕМА СМЕШИВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ «Feedline V» Система смешивания абразива предназначена для правильной подачи абразива (+/- 5%), состоящего из: • Система подачи абразива LDSA модель V1, объем 300 кг. • Промежуточные бункеры «FeedlineV» поставлены на передвижную тележку с дозатором абразива (точность +/- 5%), управление выходом с помощью ЧПУ: привод и регулировка потока режущей головкой, регулировка может производиться во время резки. • Детектор пропуска абразива, обнаружение закупорки (предотвращает попадание воды в бункер). 6. БАК ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ Нержавеющая сталь и детали поддерживаются вертикальными стальными лопастями толщиной 2 мм (опционально оцинкованные панели). Бак полностью отсоединен от основания машины, чтобы уменьшить передачу вибраций. Грузоподъемность 1.000 кг/м2. Погрузка и разгрузка производятся на передней части машины. Бак из нержавеющей стали, наполненный водой, позволяет снизить уровень звука до 75 дБ. 7. БАЛЛАСТНАЯ СИСТЕМА Балластная система позволяет изменять уровень воды в резервуаре, уровень которого можно изменять, чтобы снизить уровень шума на этапах резки и облегчить этап загрузки / разгрузки. В стандартной конфигурации допускается высота 50 мм, но заказчик может выбрать другую высоту. Включая трубопровод, установленный внутри резервуара. 8. ЗАЩИТА СВЕТОВОЙ ЗАВЕСЫ ФОТОЭЛЕМЕНТОМ с 3-х СТОРОН. Световые завесы с фотоэлементами расположены на передней части машины, чтобы облегчить загрузку / разгрузку. 9. НАСОС КМТ 37 кВт Полностью укомплектованный насос включает в себя такие функции, как: • Встроенное управление с прогрессивным пуском, трансформатором 24 В постоянного тока, главным выключателем и предохранительным устройством. • ПЛК с прямым цифровым ЖК-дисплеем: сообщения об ошибках, диагностика ремонта, инструкции. Язык можно выбрать с помощью ключа. • Как только насос останавливается, автоматический клапан воды для резки останавливается. 10. АБРАЗИВНАЯ ГОЛОВКА • обработка нержавеющей стали, особенно сплавов на основе никеля • резка стекла, армированного стекла и акрилового стекла • вырезание декоративных деталей из натурального камня (гранита и мрамора) • обрабатывающие материалы для авиакосмической промышленности (толстостенные, армированные волокном пластмассы и титановые сплавы) • обработка высококачественной керамики • использование в рамках производства отдельных деталей или мелкосерийного производства на заводах по резке по индивидуальному заказу 11. ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА Открытие / закрытие форсунки обеспечивается пневматической системой, состоящей из фильтра, лубрикатора и регулятора давления. 12. КОНКУЛЬТАЦИЯ ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ Это позволяет отправлять электронную почту при появлении неисправности на машине, а также о состоянии машины «остановок работы или цикла обработки». 13. FANUC 0i 31i-B5 5-осевая версия Включая следующие функции: • ЦП 32 бита, высокая скорость, CELERON 1,9 ГГц • D.RAM 1 ГБ (512 МБ версия OiMD) • Память CN 2 Мб (версия OiMD 512 Кб) • Память DD - 500 Гб • Цветной ЖК-экран / TFT 19 дюймов • Пользовательский ЦП - интерфейсное соединение, выполненное оптоволоконным кабелем. • Интегрированное соединение Ethernet + 2 последовательных порта • Управление ЧПУ с помощью интерактивных раскрывающихся меню на базе Windows (лучшее понимание пользователя) • Онлайн помощь • Возможность телепомощи через Интернет. • Картридер PC MCIA • Возможность наблюдения за машиной через Интернет. • Усилитель серводвигателя (цифровая технология) • Цифровой двигатель с абсолютными энкодерами: серводвигатели переменного тока • Система Defect By Mail, которая отправляет электронную почту для уведомления о состоянии машины и неисправностях. 14. ВЫНОСНОЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Панель расположена перед станком (справа или слева), что обеспечивает большую эргономику управления ЧПУ. Сенсорный экран 15 дюймов и интерфейсы под Windows. Защищённая клавиатура со встроенной мышью. 15. ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА СТАНКА Панель оператора станка включена в 5-осную конфигурацию Удобная панель оператора станка - это небольшой пульт оператора для управления в непосредственной близости со станком. На удобной панели оператора есть ручной маховичек, небольшой ЖК-дисплей, кнопки ввода, кнопка аварийного останова и пусковой выключатель (аварийный выключатель). Удобная панель оператора управляется с помощью программы PMC. Клавиши ввода и переключатели считываются программой релейной логики PMC. Положение и сообщение отображаются на ЖК-дисплее с помощью диаграммы PMC. Пульт оператора подключается к ЧПУ через интерфейсный блок. Соединение между интерфейсным блоком и ЧПУ - FANUC I/O. Возможно разъёмное соединение на коммутационной панели на шкафу. Для управления станком используется удобный пульт оператора станка. Ручной пульт оператора станка недоступен для обслуживания ЧПУ. Для обслуживания необходим другой блок настройки и индикации.. Технические характеристики: • Ручной маховичек: Включает • Дисплей LCD 16 символов × 2 строки • Клавиша ввода 20 (со светодиодом) • Светодиод Программируемый пользователем светодиод × 2, системный светодиод × 2 •Лист для ключей FANUC: предоставляется стандартный лист для ключей. •Индивидуальная настройка ключевого листа возможна по заказу пользователя. • Переключатель включения / выключения: включает • Поворотный переключатель на 16 позиций (для блокировки) • Кнопка аварийной остановки 2 контакта • Переключатель включения 2 контакта, 3 положения • Интерфейс FANUC I/O через интерфейсный блок. Дополнительная цепь предусмотрена для системы аварийной остановки. • Длина кабеля между удобной панелью оператора станка и интерфейсным блоком до 50 м. • Входная мощность 24 В постоянного тока ± 10% 0,4 А (включая момент и пульсацию) • Внешние размеры 130 (Ш) × 255 (В) × 104 (Г) мм 32 (Ш) × 122 (В) × 113 (Г) мм • Вес около 700 г 16. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ LDSA expert cut plus 2D Электрический шкаф и система Отдельный электрический шкаф, расположенный с правой или задней стороны машины, изготовленный в соответствии с европейскими нормами по изоляции, со степенью защиты IP 55. Оснащен предохранительными механическими устройствами с выдвижным ключом, состоящими из: • Электромагнитные переключатели • Микрореле и термодатчики для предотвращения перегрева двигателей осей. • Электронные быстродействующие предохранители • Контроллер последовательности (ПЛК) • ЧПУ и приводы осей •Электрическая система укомплектована предохранительными устройствами с автоматической остановкой машины в случае: • Отсутствие вакуума • Падение давления в пневматике • Минимальный уровень смазки • Общая сигнализация Шкаф укомплектован блоком кондиционирования воздуха для поддержания оптимальной температуры внутри электрического шкафа около 35 градусов Цельсия. 17. ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА Централизованная пневмосистема, оснащенная блоком фильтров осушителя с клапаном отвода конденсата, смазкой и регулятором давления. Такая пневматическая система позволяет управлять различными подсистемами с прямым управлением из рабочей программы, наряду с возможными другими системами для зажима деталей с помощью пневматических тисков, стопоров или любых других дополнительных устройств с подачей воздуха. Устройство самодиагностики и сигнализации в случае отказа воздуха или падения давления ниже минимально допустимых значений (6 бар) с индикацией аварийной сигнализации на главной панели управления. 18. СИСТЕМА СМАЗКИ Централизованная система смазки консистентной смазкой, в комплекте с насосом, регулятором давления для обеспечения регулярной и постоянной смазки по трубам и клапанам с потоком консистентной смазки на подвижные части, такие как направляющие и подшипники LM, рейка и шестерня. Устройство самодиагностики и сигнализации в случае неисправности смазки вышеупомянутой системы смазки, с индикацией аварийной сигнализации на главной панели управления. 19. СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ОСАДКА Система извлечения абразивных растворов предлагается клиентам для станков с высокой производительностью и позволяет непрерывно очищать воду от шлама. Система извлечения шлама оснащена • 1 (один) насос ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ LB80 для заправки и один DH50 для вакуума, а также система трубопроводов. • Модель с рециркуляцией воды, включающая на дне резервуара систему вытяжки и нагнетания шлама, насос откачки шламв с большим потоком, • 1 (один) резервуар для декантации с большими рукавными фильтрами и резервуар из нержавеющей стали для возврата отфильтрованной воды, рециркуляционный насос для декантированной воды и одна система контроля уровня воды в резервуаре. • Объем рециркуляции 6 м3 20. ЛЕНТОЧНАЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА Эта система использует силу тяжести для отделения сточных вод. он состоит из стальной рамы с трансмиссией для движения / возврата, позволяющей приводить в движение транспортную цепь, которая поддерживает фильтрующую бумагу. Лента подходящего размера направляет материал посередине, позволяя извлечь шлам. Полезная температура: 55 ° 21. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - НАСОС KMT 50HP NEO - АЭРОТЕРМ КМТ - WJAII 6020 1T 3x AW - ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ LDSA Sharp - РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА, ИНТЕГРИРОВАННАЯ С АЛМАЗОМ - ЧПУ Fanuc с HMI - СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ШЛАМА SEBA 2 зоны