Станки серии SBL спроектированы для обработки шаровой головки, что является наилучшим решением для получения требуемой круглости и шероховатости поверхности. Станки серии SBL выполняют грубую и тонкую обточку, алмазную полировку, протяжку и отрезку детали. Процесс полировки идеален для уплотнения поверхностного слоя, продления срока службы и увеличения припуска на полировку. Касательно многофункциональности осей ...
Станки серии SBL спроектированы для обработки шаровой головки, что является наилучшим решением для получения требуемой круглости и шероховатости поверхности. Станки серии SBL выполняют грубую и тонкую обточку, алмазную полировку, протяжку и отрезку детали. Процесс полировки идеален для уплотнения поверхностного слоя, продления срока службы и увеличения припуска на полировку. Касательно многофункциональности осей управления: станки серии SBT используют ось B для обработки и полировки шаровой головки. Ось В производит круговые движения, благодаря которым может достигаться круглость до ±0.01мм. В то время как у обычных токарных станков с ЧПУ сферичная обработка контролируется только осями X и Y, что приводит к овальности заготовки. Кроме стандартных преимуществ контроллера ЧПУ станки серии SBL используют подвижную шпиндельную бабку и прямоугольные направляющие движения оси Z для достижения точности и стабильности. Для достижения многозадачности станки серии SBLмогут быть оснащены многорезцовой державкой (четырехпозиционной), гидравлической револьверной головкой (шестипозиционной) и приводной револьверной головкой. Характеристики шпинделя Двигатель шпинделя оснащен Bil8/10 000 (7,5 кВт), который выдерживает большую нагрузку и обеспечивает стабильность во время шлифования. Шпиндель с высокой жесткостью и высокоскоростной шпиндель с подшипниковыми опорами могут разгоняться до 6000 об/мин и отличаются при этом высокой стабильностью. При обработке под специальным углом или специальным инструментом, опорная пластина обеспечивает точное позиционирование шпинделя. Ременной тип привода обеспечивает сильную нагрузку, стабильную работу и низкие затраты на сервисное обслуживание. Червячная передача из Специальной высокопрочной алюминиевой латунь сопоставимая по прочности со стальным сплавом Вал червячной передачи из усиленного стального сплава Высокий крутящий момент Комбинация латуни и стального сплава предполагает низкое трение. Крутящий момент двигателя обеспечивает эффективность работы. Высококачественный материал червяной системы гарантирует высокую передачу крутящего момента. Большая червячная передача Червячная передача с большим диаметром хода обеспечивает большую площадь контакта и уменьшает давление на контактируемую поверхность, тем самым уменьшая износ.