Этот станок представляет собой внедрение международной передовой технологии, разработанной нашей компанией, разработку и производство станка с ЧПУ нового поколения, станок широко используется в военной, аэрокосмической, автомобильной, пресс-форме, медицинском оборудовании, машиностроении и других промышленности деталей коробок, деталей корпуса, деталей пластин и другой обработки. Станок оснащен автоматической системой...
Наименование параметра
ROM400
Характеристики стола
400 * 400 мм
X-ось перемещение
900 мм
Y-ось перемещение
550 мм
Z-ось перемещение
500 мм
Расстояние от оси шпинделя до стола
50~600 мм
Расстояние от торца шпинделя до центра стола
50-550 мм
Максимальный диаметр вращения
800 мм
X, Y, Z скорость подачи
1~6000 мм/мин
X и Y ускоренные перемещения
20 м/мин
Z ускоренные перемещения
18 м/мин
Форма направляющей оси X / ZY
Двойная линейная направляющая 45 мм
Диапазон скоростей вращения шпинделя
50~8000 об/мин
Конус шпинделя
BT 40
Двигатель шпниделя
7.5/11 кВт
Z серводвигатель
1.8 кВт
X серводвигатель
Y серводвигатель
3 кВт
B серводвигатель
Система смазки
Система смазки активного типа
Распределение по мере потребности.
Статус впрыска масла можно отслеживать в режиме реального времени.
Z- ось противовес
Одноцилиндровый азотный противовес
Конвейер для стружки
Автоматический с передней части станка
Инструментальный магазин
Емкость 24 ед.
BT-40
Максимальный диаметр инструмента 80 мм
Максимальный диаметр инструмента (при свободных соседних) 150 мм
Максимальная длина инструмента составляет 350 мм
Максимальный предел веса инструмента составляет 8 кг
Время смены смены (интрумент-инструмент) 5 секунд
Повторяемость
400mm/+ 0.005мм
Точность позиционирования
400mm/+ 0.0075мм
ЧПУ
Fanuc
Давление воздуха
0.6-0.8 МПа
Размеры станка (ДхШхВ)
3100x 2800x 2700 мм
Вес станка
7200 кг
Этот станок представляет собой внедрение международной передовой технологии, разработанной нашей компанией, разработку и производство станка с ЧПУ нового поколения, станок широко используется в военной, аэрокосмической, автомобильной, пресс-форме, медицинском оборудовании, машиностроении и других промышленности деталей коробок, деталей корпуса, деталей пластин и другой обработки. Станок оснащен автоматической системой смазки, системой охлаждения, с полностью закрытым защитным кожухом. 1. Жесткая структура станка имеет преимущества высокой точности, высокой жесткости и длительного срока службы. 2、 Основание станка, колонна, шпиндельная коробка, поворотный стол и другие части структуры используют высокопрочную технологию литья под давлением и имеет большую внутреннюю стабильность, чтобы обеспечить высокую надёжность оборудования при обработке деталей. Конструкция станка закладывалась с учётом динамического анализа станка и анализа методом конечных элементов, что делает ее геометрическую структуру максимально законченной, а правильное расположение ребер жесткости обеспечивает высокую надежность частей станка. Широкая и прочная база станка, широкая станина, конструкция с поддержкой полной нагрузки, структура, соответствующая передовой концепции проектирования механики материалов, могут обеспечить высокую грузоподъемность при обработке. 3. Высокая жесткость, высокоточный шпиндель: использование оригинального тайваньского шпинделя. (1) Двигатель шпинделя благодаря зубчато-ременной передаче с высоким крутящим моментом не скользит и может значительно снизить шум трансмиссии и тепловыделение. (2) Главный вал имеет прецизионный класс, японский подшипник NSK, высокую скорость, высокую точность, тяжелую резку, максимальную скорость до 8000 об / мин. (3) Коробка шпинделя оснащена двойным сбалансированным балансировочным грузом азота 1:1, а балансировочный груз является более надежным, стабильным, высокоскоростным и бесшумным. Заставьте главный вал работать на высокой скорости, чтобы избежать явления резонанса, чтобы обеспечить наилучшую точность обработки. 4. ШВП Тайваньского производства класс C3 высокой точности. Используя импортную высокоточную стопорную гайку, шариковый винт после предварительного растяжения значительно увеличивает жесткость трансмиссии и устраняет влияние термической деформации во время движения, тем самым обеспечивая точность позиционирования станка и повторяемость. 5. Оси X, Y и Z используют оригинальные тайваньские направляющие для тяжелых условий эксплуатации. Роликовый рельс для тяжелых условий эксплуатации может удовлетворить требования заказчика по скорости, высокой точности, а также сильной резке, а также увеличить срок службы направляющей станка и другие характеристики. 6. Электропроводка в электрическом шкафу соответствует национальным требованиям по электробезопасности, чтобы гарантировать, что система управления работает без внешних помех. Комплектация: Пневматический зажим шпинделя Пневматический пистолет Автоматическая система смазки Рабочая лампа состояния станка(светофор) Электрошкаф пылезащитный Рабочая лампа Защита направляющих осей XYZ Фундаментные болты и опорные блоки Насос СОЖ Жесткое нарезание резьбы Интерфейс RS-232 и USB